Energieeffiziente Wärmebehandlung der Gusslegierungen AlSi7Mg0,3 und AlSi9Cu3(Fe)

Simon Staggl; S. Bozorgi; Richard Kretz; Peter Schumacher

doi:10.1007/s00501-016-0457-7

Energieeffiziente Wärmebehandlung der Gusslegierungen AlSi7Mg0,3 und AlSi9Cu3(Fe)

Simon Staggl
, S. Bozorgi
, Richard Kretz
, Peter Schumacher

Lehrstuhl für Gießereikunde (330)

Montanwerke Brixlegg AG
Austrian Institute of Technology, Ranshofen

Publikation: Beitrag in Fachzeitschrift › Artikel › Forschung

Abstract

In dieser Forschungsarbeit wurde eine modifizierte, energieeffiziente T6-Wärmebehandlung an Gussteilen der beiden Legierungen AlSi7Mg0, 3 und AlSi9Cu3(Fe) im Pilotmaßstab angewendet, wobei ein Teil der Gießhitze der Gussteile für die anschließende Lösungsglühung ausgenutzt wurde. Durchgeführte Berechnungen des Energieeinsparpotentials dieser kontinuierlichen energiesparenden Wärmebehandlung ergaben einen Vorteil von bis zu 260 kJ pro Kilogramm Gussgewicht gegenüber einer konventionellen T6-Wärmebehandlung. Um Proben nach der energieeffizienten Wärmebehandlung zu produzieren, wurden die Gussteile direkt mit ca. 300 °C aus einer Squeeze Casting Maschine in einen Lösungsglühofen chargiert, anschließend in Wasser abgeschreckt und warm ausgehärtet.

Die Prozessparameter Lösungsglühtemperatur, Abschreckbadtemperatur, Warmaushärtedauer und -temperatur wurden für alle Proben der konventionellen und energieeffizienten T6-Wärmebehandlung der jeweiligen Legierung konstant gehalten, um die mechanischen Eigenschaften und die Gefüge zu ermitteln. Es konnten keine signifikanten Unterschiede bezüglich Dehngrenze, Zugfestigkeit, Bruchdehnung und vorhandener Phasen zwischen den Proben der beiden Wärmebehandlungen gefunden werden. Im Gegensatz dazu zeigte die Variierung der Lösungsglühdauer der beiden T6-Wärmebehandlungen (konventionell und energiesparend) je nach Legierungssystem unterschiedliche Effekte auf die mechanischen Eigenschaften.

Originalsprache	Deutsch
Seiten (von - bis)	116-125
Seitenumfang	10
Fachzeitschrift	Berg- und hüttenmännische Monatshefte : BHM
Jahrgang	2016
Ausgabenummer	Band 161, Heft 3
DOIs	https://doi.org/10.1007/s00501-016-0457-7
Publikationsstatus	Veröffentlicht - 2016

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10.1007/s00501-016-0457-7

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TY - JOUR

T1 - Energieeffiziente Wärmebehandlung der Gusslegierungen AlSi7Mg0,3 und AlSi9Cu3(Fe)

AU - Staggl, Simon

AU - Bozorgi, S.

AU - Kretz, Richard

AU - Schumacher, Peter

PY - 2016

Y1 - 2016

N2 - In dieser Forschungsarbeit wurde eine modifizierte, energieeffiziente T6-Wärmebehandlung an Gussteilen der beiden Legierungen AlSi7Mg0, 3 und AlSi9Cu3(Fe) im Pilotmaßstab angewendet, wobei ein Teil der Gießhitze der Gussteile für die anschließende Lösungsglühung ausgenutzt wurde. Durchgeführte Berechnungen des Energieeinsparpotentials dieser kontinuierlichen energiesparenden Wärmebehandlung ergaben einen Vorteil von bis zu 260 kJ pro Kilogramm Gussgewicht gegenüber einer konventionellen T6-Wärmebehandlung. Um Proben nach der energieeffizienten Wärmebehandlung zu produzieren, wurden die Gussteile direkt mit ca. 300 °C aus einer Squeeze Casting Maschine in einen Lösungsglühofen chargiert, anschließend in Wasser abgeschreckt und warm ausgehärtet. Die Prozessparameter Lösungsglühtemperatur, Abschreckbadtemperatur, Warmaushärtedauer und -temperatur wurden für alle Proben der konventionellen und energieeffizienten T6-Wärmebehandlung der jeweiligen Legierung konstant gehalten, um die mechanischen Eigenschaften und die Gefüge zu ermitteln. Es konnten keine signifikanten Unterschiede bezüglich Dehngrenze, Zugfestigkeit, Bruchdehnung und vorhandener Phasen zwischen den Proben der beiden Wärmebehandlungen gefunden werden. Im Gegensatz dazu zeigte die Variierung der Lösungsglühdauer der beiden T6-Wärmebehandlungen (konventionell und energiesparend) je nach Legierungssystem unterschiedliche Effekte auf die mechanischen Eigenschaften.

AB - In dieser Forschungsarbeit wurde eine modifizierte, energieeffiziente T6-Wärmebehandlung an Gussteilen der beiden Legierungen AlSi7Mg0, 3 und AlSi9Cu3(Fe) im Pilotmaßstab angewendet, wobei ein Teil der Gießhitze der Gussteile für die anschließende Lösungsglühung ausgenutzt wurde. Durchgeführte Berechnungen des Energieeinsparpotentials dieser kontinuierlichen energiesparenden Wärmebehandlung ergaben einen Vorteil von bis zu 260 kJ pro Kilogramm Gussgewicht gegenüber einer konventionellen T6-Wärmebehandlung. Um Proben nach der energieeffizienten Wärmebehandlung zu produzieren, wurden die Gussteile direkt mit ca. 300 °C aus einer Squeeze Casting Maschine in einen Lösungsglühofen chargiert, anschließend in Wasser abgeschreckt und warm ausgehärtet. Die Prozessparameter Lösungsglühtemperatur, Abschreckbadtemperatur, Warmaushärtedauer und -temperatur wurden für alle Proben der konventionellen und energieeffizienten T6-Wärmebehandlung der jeweiligen Legierung konstant gehalten, um die mechanischen Eigenschaften und die Gefüge zu ermitteln. Es konnten keine signifikanten Unterschiede bezüglich Dehngrenze, Zugfestigkeit, Bruchdehnung und vorhandener Phasen zwischen den Proben der beiden Wärmebehandlungen gefunden werden. Im Gegensatz dazu zeigte die Variierung der Lösungsglühdauer der beiden T6-Wärmebehandlungen (konventionell und energiesparend) je nach Legierungssystem unterschiedliche Effekte auf die mechanischen Eigenschaften.

U2 - 10.1007/s00501-016-0457-7

DO - 10.1007/s00501-016-0457-7

M3 - Artikel

SN - 0005-8912

VL - 2016

SP - 116

EP - 125

JO - Berg- und hüttenmännische Monatshefte : BHM

JF - Berg- und hüttenmännische Monatshefte : BHM

IS - Band 161, Heft 3

ER -