Untersuchung des Einflusses von MoO3 Pulvereigenschaften auf die Reduktion zu MoO2

Die Herstellung von Molybdän erfolgt weitestgehend mithilfe von Pulvermetallurgie. Die Eigenschaften des dafür verwendeten Molybdänpulvers werden dabei im Verlauf der Reduktion eingestellt. Wichtig ist dabei ein genau definierter Rohstoff, um wichtige Parameter wie die Korngröße oder die Oberfläche einzustellen. In der Industrie findet dafür häufig Molybdäntrioxid Anwendung, wobei nicht alle prozessbeeinflussende Größen des Pulvers bekannt sind. Daher sollen im Verlauf dieser Arbeit praxisnahe der Einfluss des Rohstoffes auf den Reduktionsprozess ermittelt werden. Im Zentrum der Untersuchung steht dabei der erste Schritt der Reduktion, um Kennwerte zu erfassen, das Ausmaß festzustellen, in welchem dieser das Zwischenprodukt Molybdändioxid beeinflusst und wie sich dem mit gezielter Prozessführung entgegengewirkten lässt. Hierfür werden mehrere Proben in industrienahen Aggregaten reduziert und dabei die Eigenschaften des ein- und ausgehenden Pulver erfasst. Bei Änderungen im Rohstoff sind mögliche Abweichungen im Reduktionsprodukt zu dokumentieren und es erfolgen Vorschläge über nötige Anpassungen in der Prozessführung. Bei den betrachteten Pulvereigenschaften handelt es sich um die Partikelgrößenverteilung, die Morphologie, die spezifische Oberfläche sowie den Kaliumgehalt des Rohstoffes. Am Reduktionsprodukt wird neben der Morphologie und der Partikelgrößenverteilung auch der Reduktionsgrad erfasst.