Ausscheidungen und IK-Verhalten der Legierung C-276

Knut Paul Heiner Bauer-Partenheimer

Ausscheidungen und IK-Verhalten der Legierung C-276

Translated title of the contribution: Precipitations and intergranular corrosion behaviour of Alloy C-276

Knut Paul Heiner Bauer-Partenheimer

Chair of General and Analytical Chemistry (120)

Research output: Thesis › Master's Thesis (University Course)

Abstract

Alloy C-726 has been produced at Deutsche Nickel since the 1990ies, however, claims from client´s side because of failure during Intergranular Corrosion Tests lead to investigations revealing precipitations that were the cause of the failure. In order to reduce these precipitations, material must be processed in a proper produciton window during hot working and heat treatment, furthermore the chemical composition can be adjusted to gain better test results.

Translated title of the contribution	Precipitations and intergranular corrosion behaviour of Alloy C-276
Original language	German
Awarding Institution	Montanuniversität
Supervisors/Advisors	Mori, Gregor Karl, Supervisor (internal)
Publication status	Published - 18 Dec 2017

Bibliographical note

embargoed until null

Keywords

intergranular corrosion tests
Alloy C-276

Cite this

@phdthesis{3e2d863640744087b36dabba5697b072,

title = "Ausscheidungen und IK-Verhalten der Legierung C-276",

abstract = "Die Legierung C-276 wird seit den 1990er Jahren bei der Deutschen Nickel in Form von Stangen ({\O}450mm) bis zum Durchmesserbereich von Dr{\"a}hten ({\O}1,5mm) produziert. In letzter Zeit kam es vereinzelt zu Beanstandungen wegen zu hohem Korrosionsangriff im Labortest und ungleichm{\"a}{\ss}igem Gef{\"u}ge. Ziel ist die Verringerung von Beanstandungen, das hei{\ss}t die Verbesserung des Abschneidens bei den {\"u}blichen Korrosionstests. Das gefundene Verhalten liegt durchaus im Bereich der bei diesem Werkstoff zu erwartenden Grenzen. Nichtsdestotrotz sind die Tests in den Normen vorgeschrieben und werden als Bewertungskriterien vom Kunden herangezogen. Also mu{\ss} zum einen auf eine ordnungsgem{\"a}{\ss}e Verarbeitung des Materials Wert gelegt werden. Dazu geh{\"o}ren eine gute Wahl von Schmiede-, Walz- und Ofenparametern, die eine vermehrte Ausscheidung und Sensibilisierung des Werkstoffs vermeiden, also ein Warmeinlegen und eine rasche Abk{\"u}hlung nach den Umform- und W{\"a}rmebehandlungsvorg{\"a}ngen. Ferner kann ein Homogenisierungsgl{\"u}hen nach dem Umschmelzen Makroseigerungen zu vermeiden helfen, ebenso die Erh{\"o}hung der L{\"o}sungsgl{\"u}htemperatur auf 1150°C zur Aufl{\"o}sung der intermetallischen Ausscheidungen, die sich w{\"a}hrend der Umformung gebildet haben. Eine weitere M{\"o}glichkeit liegt im Ver{\"a}ndern der chemischen Zusammensetzung. Eine Absenkung des Silizium- und Kohlenstoffgehaltes kann die Ausscheidungskinetik verlangsamen oder die Ausscheidungen von Karbiden g{\"a}nzlich vermeiden. Ebenso sollte das Verh{\"a}ltnis Chrom zu Molybd{\"a}n + Wolfram weiter erh{\"o}ht werden.",

keywords = "IK-Test, C-276, intergranular corrosion tests, Alloy C-276",

author = "Bauer-Partenheimer, {Knut Paul Heiner}",

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year = "2017",

month = dec,

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language = "Deutsch",

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school = "Montanuniversit{\"a}t Leoben (000)",

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TY - THES

T1 - Ausscheidungen und IK-Verhalten der Legierung C-276

AU - Bauer-Partenheimer, Knut Paul Heiner

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PY - 2017/12/18

Y1 - 2017/12/18

N2 - Die Legierung C-276 wird seit den 1990er Jahren bei der Deutschen Nickel in Form von Stangen (Ø450mm) bis zum Durchmesserbereich von Drähten (Ø1,5mm) produziert. In letzter Zeit kam es vereinzelt zu Beanstandungen wegen zu hohem Korrosionsangriff im Labortest und ungleichmäßigem Gefüge. Ziel ist die Verringerung von Beanstandungen, das heißt die Verbesserung des Abschneidens bei den üblichen Korrosionstests. Das gefundene Verhalten liegt durchaus im Bereich der bei diesem Werkstoff zu erwartenden Grenzen. Nichtsdestotrotz sind die Tests in den Normen vorgeschrieben und werden als Bewertungskriterien vom Kunden herangezogen. Also muß zum einen auf eine ordnungsgemäße Verarbeitung des Materials Wert gelegt werden. Dazu gehören eine gute Wahl von Schmiede-, Walz- und Ofenparametern, die eine vermehrte Ausscheidung und Sensibilisierung des Werkstoffs vermeiden, also ein Warmeinlegen und eine rasche Abkühlung nach den Umform- und Wärmebehandlungsvorgängen. Ferner kann ein Homogenisierungsglühen nach dem Umschmelzen Makroseigerungen zu vermeiden helfen, ebenso die Erhöhung der Lösungsglühtemperatur auf 1150°C zur Auflösung der intermetallischen Ausscheidungen, die sich während der Umformung gebildet haben. Eine weitere Möglichkeit liegt im Verändern der chemischen Zusammensetzung. Eine Absenkung des Silizium- und Kohlenstoffgehaltes kann die Ausscheidungskinetik verlangsamen oder die Ausscheidungen von Karbiden gänzlich vermeiden. Ebenso sollte das Verhältnis Chrom zu Molybdän + Wolfram weiter erhöht werden.

AB - Die Legierung C-276 wird seit den 1990er Jahren bei der Deutschen Nickel in Form von Stangen (Ø450mm) bis zum Durchmesserbereich von Drähten (Ø1,5mm) produziert. In letzter Zeit kam es vereinzelt zu Beanstandungen wegen zu hohem Korrosionsangriff im Labortest und ungleichmäßigem Gefüge. Ziel ist die Verringerung von Beanstandungen, das heißt die Verbesserung des Abschneidens bei den üblichen Korrosionstests. Das gefundene Verhalten liegt durchaus im Bereich der bei diesem Werkstoff zu erwartenden Grenzen. Nichtsdestotrotz sind die Tests in den Normen vorgeschrieben und werden als Bewertungskriterien vom Kunden herangezogen. Also muß zum einen auf eine ordnungsgemäße Verarbeitung des Materials Wert gelegt werden. Dazu gehören eine gute Wahl von Schmiede-, Walz- und Ofenparametern, die eine vermehrte Ausscheidung und Sensibilisierung des Werkstoffs vermeiden, also ein Warmeinlegen und eine rasche Abkühlung nach den Umform- und Wärmebehandlungsvorgängen. Ferner kann ein Homogenisierungsglühen nach dem Umschmelzen Makroseigerungen zu vermeiden helfen, ebenso die Erhöhung der Lösungsglühtemperatur auf 1150°C zur Auflösung der intermetallischen Ausscheidungen, die sich während der Umformung gebildet haben. Eine weitere Möglichkeit liegt im Verändern der chemischen Zusammensetzung. Eine Absenkung des Silizium- und Kohlenstoffgehaltes kann die Ausscheidungskinetik verlangsamen oder die Ausscheidungen von Karbiden gänzlich vermeiden. Ebenso sollte das Verhältnis Chrom zu Molybdän + Wolfram weiter erhöht werden.

KW - IK-Test

KW - C-276

KW - intergranular corrosion tests

KW - Alloy C-276

M3 - Master Thesis (Universitätslehrgang)

ER -